在工业防腐涂装领域，施工效率与涂层性能的平衡始终是关键诉求。海虹老人牌快干环氧漆 15560 作为双组分快干型防腐涂料，凭借其 “快速固化、低 VOC 合规、广泛适用性” 的三大核心优势，成为室内钢结构防腐、现场快速重涂项目的理想解决方案。以下从产品特性、技术参数、施工规范及应用场景展开深度解析，为行业用户提供专业参考。
一、产品核心优势：快干特性引领施工革新
海虹老人牌快干环氧漆 15560 以磷酸锌为防锈颜料，专为高效施工场景设计，其技术突破体现在：
超快速干燥性能：20℃时表干仅需 0.5 小时，透干 2 小时，显著缩短施工周期，适用于时间敏感型项目。
低 VOC 环保合规：含量 350 克 / 升，符合 EU Directive 2004/42/EC 标准，既可用于室内密闭环境，也满足现场施工的环保要求。
广泛配套适应性：作为底漆或中间漆，可与环氧、聚氨酯、氯化橡胶等多种面漆配套，形成完整防护体系。
二、技术参数：数据支撑下的性能可靠性
1. 物理性能指标
体积固体含量：62±2%，100 微米干膜时理论涂布率 6.2 平方米 / 升，兼顾厚膜防护与材料经济性。
耐温性能：干燥条件下最高耐温 140℃，适用于工业设备高温部位的防腐保护。
固化周期：20℃时完全固化需 7 天，低温环境下仍能保持稳定成膜性能。
2. 施工关键参数
混合比率：基料 15569 与固化剂 97560 按 4:1 体积比混合，20℃时混合使用期 2 小时，适合大规模施工调度。
干燥时间：表干 30 分钟(20℃)，透干 2 小时(20℃)，大幅缩短工序衔接时间。
三、施工全流程规范：从表面处理到涂层成型
1. 底材预处理标准
新钢材表面：喷砂至 ISO 8501-1 Sa2.5 级，彻底清除油脂、盐分等污染物，确保表面清洁粗糙。
修补维护：动力工具清除锈迹及松散物质，湿喷砂后冲洗干燥，磨平边角以保证涂层均匀附着。
2. 涂装工艺要点
施工方法：支持无气喷涂、有气喷涂及刷涂，无气喷涂时喷孔 0.43-0.48 毫米，压力 17.5 兆帕，稀释剂 08450 最大用量 5%。
重涂间隔管理：20℃时，同体系环氧漆最小重涂间隔 2 小时，聚氨酯面漆最小间隔 2 小时，最大间隔随温度升高而缩短。
3. 特殊场景注意事项
颜色稳定性：施工后可能变黄，但不影响防腐性能，储存期间固化剂变深属正常现象。
不规则表面处理：焊缝、转角等部位漆膜厚度应控制在 300 微米以内，避免过厚导致破裂。
四、应用场景：多领域高效防腐解决方案
1. 工业设备与钢结构
室内机械设施：如电厂汽轮机、化工反应釜等，快干特性减少设备停机时间，140℃耐温适应高温工况。
现场应急修补：港口起重机、桥梁支座等露天设施的局部破损修复，低 VOC 配方满足现场环保要求。
2. 船舶与海洋工程
船舱内结构：作为底漆配套面漆使用，快速固化适应船舶分段建造中的紧凑工期。
海洋平台维修：平台甲板、管线的重涂施工，缩短海上作业时间，降低维护成本。
五、安全储存与技术对比
储存要求：基料与固化剂在 25℃下储存期均为 2 年，避免高于 40℃存放。
竞争优势：与传统环氧漆相比，15560 的表干时间缩短 75%，重涂间隔减少 50%，在工期紧张的项目中优势显著。
六、行业应用价值总结
海虹老人牌快干环氧漆 15560 通过技术创新实现了 “快干施工” 与 “长效防护” 的完美平衡，其符合欧洲防火标准及低 VOC 特性，进一步拓展了应用场景。无论是工业厂房的新建防腐，还是海洋工程的维护翻新，该产品都能为用户提供从施工到服役的全周期保障，成为高效防腐领域的标杆性产品。
